Efficiëntie optimaliseren van een beton­centrale

Belangrijkste resultaten

• Een hybride systeem geïmplementeerd met een batterijsysteem en gesynchroniseerde generatoren.
• Dieselbesparing: Verlaagd brandstofverbruik van 41149L naar 22991L.
• Kostenefficiënt: Minder motoruren gedraaid van 1717 uur naar 933 uur.
• Verbeterde systeemefficiëntie: Wijzigingen in de opstelling leidt tot 49% benutting, waardoor problemen met de motor werden voorkomen en het brandstofverbruik daalde.
• Gebruik van Greener’s microgrid-software voor gesynchroniseerde werking, automatisering en foutindicatie.

Onbetrouwbare generatoren beïnvloeden de werking

In dit geval exploiteerde onze klant een betoncentrale, die een zeer hoge piekbelasting en dynamische belasting nodig heeft voor zijn elektriciteitsvoorziening. De fabriek kampte met een urgent probleem in de huidige installatie, welke afhankelijk was van vier handmatig bediende dieselgeneratoren van elk 500 kVA. Wanneer één van deze generatoren uitviel, ontstond er aanzienlijke stilstand. Dit resulteerde in het moeten weggooien van het reeds geproduceerde beton en het opnieuw opstarten van het systeem. Daarnaast werden de generatoren, vooral ’s nachts, onderbelast. Dit veroorzaakte motorproblemen en leidde tot een overmatig brandstofverbruik.

De handmatige bediening en het inefficiënte gebruik waren kritieke pijnpunten, die zowel de productiviteit als de duurzaamheid voor het milieu beïnvloedden. Greener kreeg de opdracht een oplossing te bedenken die stilstand zou voorkomen, de efficiëntie zou verhogen en het brandstofverbruik zou verlagen.

Efficiëntie versterkt door Greener’s microgrid software

Greener stelde een uitgebreide oplossing voor door een 318 kVA mobiel batterijsysteem aan de opstelling toe te voegen. Deze configuratie bood een efficiënter en flexibeler systeem, waardoor de betoncentrale naadloos kon werken zonder onderbrekingen. Het batterijsysteem speelde een centrale rol door ’s nachts stroom te leveren aan verschillende essentiële componenten, waardoor reactief vermogen binnen het systeem werd afgevlakt. De gesynchroniseerde opstelling maakte het mogelijk om parameters te programmeren, zodat er minimaal twee generatoren naast de batterij draaiden. Deze innovatieve oplossing loste niet alleen het probleem van de uitvaltijd op, maar verminderde ook het brandstofverbruik aanzienlijk en verbeterde de algehele operationele efficiëntie. Greener werd door de klant gekozen vanwege het unieke productvoorstel – een mobiel 318 kVA batterijsysteem – en de innovatieve microgrid software, die optimale efficiëntie en betrouwbaarheid biedt.